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Fenie Energia lleva este servicio a la puerta de tu hogar,negocio o empresa mediante la figura del “Agente Energético”:
La persona que hasta ahora se encargaba de tus instalaciones,ahora se convierte además en suministrador y en técnico asesor en materia de eficiencia.

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Sencillez y robustez en el montaje:

Para evitar problemas de atascos, se ha instalado el contador de longitud de tubo (encoder) antes de la conformación del tubo. Con esto se tiene una dificultad técnica añadida, puesto que hay que conocer la relación entre cartón consumido y tubo producido. A cambio, el encoder que cuenta la longitud de papel queda mejor protegido contra posibles problemas en el mecanismo de corte.

Desde el punto de vista eléctrico, el montaje no puede ser más sencillo: Un panel táctil, un equipo de regulación, un servomotor un encoder y dos finales de carrera de seguridad, todo esto de la firma Omron.

Facilidad de manejo:

El usuario introduce cómodamente los parámetros en un panel táctil y el equipo electrónico efectúa los cálculos necesarios para llevar a cabo los cortes perfectamente sincronizados y a la mayor velocidad posible.

Ventajas que ofrece el control automático:

Tras el desarrollo del automatismo, el usuario se beneficia de las numerosas ventajas del sistema de producción: rapidez y flexibilidad a la hora de realizar cualquier cambio en el proceso de producción; aumento de productividad; mayor fiabilidad; mejor y más fácil accesibilidad de los operarios al sistema.  

El equipo  está basado en un control con servomotores de la firma Siemens, el cual es capaz de alimentar cajas de cartón a una velocidad máxima de 15.000 cajas /hora (lo cual da alrededor de 4 arranques y paros del motor principal ¡cada segundo!).

Las ventajas de este nuevo sistema con respecto al anterior y a los equivalentes mecánicos es que es posible regular la entrada de cartón al vuelo, pulsando un simple botón. Esto era imposible con los antiguos mecanismos, puesto que había que modificar físicamente los componentes. Otra ventaja interesante es la eliminación del aceite para lubricar los engranajes. Todo esto, contando además las ventajas productivas de la máquina, dado que ahora  la introducción de cartón queda asegurada, gracias a una nueva concepción basada en un tablero  con absorción centrífuga constante que provoca el aplanamiento de las planchas de cartón curvadas.  Ya se dispone de varias máquinas con Cavifeed en el mundo, con  cuatro  años en funcionamiento ininterrumpido, con lo que damos por validado el producto.

La integración en la máquina es total. El montaje lo estamos realizando tanto en máquinas nuevas como en máquinas viejas. En éstas, el montaje suele durar un máximo de 4 días, aprovechando los fines de semana para minimizar los paros. El manejo es totalmente transparente para el maquinista: prácticamente no se da cuenta de que el sistema ha cambiado…exceptuando que ahora tiene menos paros y atascos por enganchones con el cartón.

El mantenimiento de los equipos a distancia también está previsto. Dos puertos Ethernet integrados en los equipos de regulación hacen posible la conexión de la máquina a Ethernet, y de aquí, a Internet, con lo que el acceso a los equipos por nuestros técnicos es posible a cualquier lugar del mundo.

Este es un ejemplo claro de la sustitución de antiguos mecanismos complejos por los modernos sistemas de control por servomotor, quedando unas instalaciones limpias y fáciles de mantener.

Póngase en contacto con nosotros para asesorarle o tratar de innovar en su máquina. La mejora está asegurada.

Es conocida por todos la problemática de la conexión de varios autómatas de diferentes modelos y marcas a una misma red industrial para compartir datos, interconectar maniobras entre máquinas, supervisar los procesos y modificar los programas cómodamente desde un único puesto. Si a esto le sumamos que las instalaciones pueden llegar a estar en lugares angostos, de difícil acceso y con distancias kilométricas, nos damos cuenta de que necesitamos algo especial. ¿Por qué no utilizar la tecnología de la informática para abordar estos problemas?

Así lo hemos hecho en uno de nuestros últimos trabajos, en concreto en unas salinas. Interconectamos entre sí varios autómatas, cada uno de una marca distinta, a una red Ethernet, pero utilizando las antenas Canopy de Motorola. A los autómatas que no disponían de puerto Ethernet, les hemos dotado de uno con pasarelas de su red a Ethernet. Hemos integrado todos los  autómatas a la red Ethernet de la industria; de esta manera el supervisor dispone de todos los datos, incluyendo la teleprogramación a los distintos autómatas desde su puesto de control.

La instalación ha sido sencilla y rápida. Solamente hay que instalar las antenas Wi-Fi en puntos estratégicos, comprobar las coberturas, y programar las comunicaciones entre los autómatas.  La seguridad en la red está garantizada, se puede limitar el acceso solamente a las direcciones MAC programadas en las propias antenas.

El cliente ya está pensando en instalar otra antena más en el puerto marítimo cercano (relativamente, ahora con esta solución le parece cercano…) a sus instalaciones, con el fin de establecer una integración total entre la producción de sal, su carga y transporte.

¿Qué ventajas se han conseguido?

• Una es clara, dispone de acceso sencillo a todas y cada una de las máquinas de su instalación; ¡sin cables!
• Las máquinas pueden interconectarse entre ellas para compartir datos, como permisos de arranque, temperaturas, datos de humedad relativa, pesos…etc
• Se puede ampliar la instalación fácilmente, dado que no hay que instalar nuevos cables.
• Evidentemente, una de las ventajas más destacables es disponer de todos los datos en Ethernet, con lo cual el acceso ya es total.

Llámenos al 96 533 29 52  y pídanos asesoramiento. Realizamos estudios sin compromiso.